2024年4月，工業(yè)和信息化部提出，推動(dòng)人工智能在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的廣泛運(yùn)用，并強(qiáng)調(diào)“以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線，布局通用大模型和行業(yè)大模型，加速人工智能賦能新型工業(yè)化”。在這一趨勢(shì)指引下，家電、汽車、化工等多個(gè)行業(yè)紛紛探索AI大模型的落地應(yīng)用。
通過(guò)數(shù)字技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)高仿真的3D數(shù)字樣衣建模，由AI自動(dòng)完成自動(dòng)完成服裝款式設(shè)計(jì)、面料設(shè)計(jì)、花紋設(shè)計(jì)等操作，研發(fā)周期縮短80%以上……在寧波，中國(guó)移動(dòng)聯(lián)合各生態(tài)合作伙伴，助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)確把握國(guó)際市場(chǎng)需求，提升自身技術(shù)研發(fā)能力，積極向產(chǎn)業(yè)鏈中高端轉(zhuǎn)型升級(jí)，并打造了春禾時(shí)裝公司等系列典型案例，使之實(shí)現(xiàn)小規(guī)模靈活定制、柔性化設(shè)計(jì)生產(chǎn)，在海外市場(chǎng)普遍收縮的情況下，春禾時(shí)裝通過(guò)與國(guó)外高端設(shè)計(jì)師品牌商的合作，逆勢(shì)上揚(yáng)上升至寧波服裝產(chǎn)業(yè)的前端，開辟出了一條“專精特新”的新路子。
第一次躍升：數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升精細(xì)化管理能力，帶來(lái)規(guī)模拓展
走進(jìn)春禾時(shí)裝有限公司的制衣工廠可以看到，從廠房的五樓到一樓車間，分別自上而下分布著從設(shè)計(jì)、打版、裁剪、縫制到成衣制成、熨燙、包裝、出庫(kù)等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而一套被稱為“空中走廊”的智能吊掛系統(tǒng)，串聯(lián)起服裝生產(chǎn)的上百道工序，自動(dòng)化的生產(chǎn)場(chǎng)景每天在這里上演。
浙江移動(dòng)為春禾時(shí)裝打造的全寧波首個(gè)生產(chǎn)流水線吊掛管理MES系統(tǒng)
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以看到，上一個(gè)流程的操作員將服裝裁片掛在頭頂?shù)闹悄芤录苌�，系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的工序工段，通過(guò)軌道將衣架送到下一道工序操作員手里，衣架全程不落地，從而減少物料搬運(yùn)、捆扎、傳送的人力成本，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率25%。
之所以有著上述“行云流水”的精細(xì)化流程運(yùn)作，得益于浙江移動(dòng)為春禾時(shí)裝打造的全寧波首個(gè)生產(chǎn)流水線吊掛管理MES系統(tǒng)。
企業(yè)生產(chǎn)流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)可以通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)時(shí)察看并進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)一地管理
與此同時(shí)，在企業(yè)大數(shù)據(jù)指揮中心，工廠的管理人員正認(rèn)真查看著覆蓋內(nèi)部訂單、物料、車間、版廠、排單、報(bào)價(jià)管理、成本管理、人才管理等各生產(chǎn)流程的各種數(shù)據(jù)信息。2023年以來(lái)，春禾時(shí)裝公司借助寧波1+1+N+X（即1個(gè)工業(yè)操作系統(tǒng)底座，1個(gè)行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，N個(gè)共性需求，X個(gè)個(gè)性需求）數(shù)字化改造實(shí)現(xiàn)了整個(gè)數(shù)字鏈的貫通，系統(tǒng)分別對(duì)內(nèi)部訂單、物料、車間、版廠、排單、報(bào)價(jià)、成本、數(shù)碼印花廠以及海外CRM等各個(gè)細(xì)致板塊進(jìn)行管理，還涵蓋外部供應(yīng)商、物料詢價(jià)和采購(gòu)系統(tǒng)等泛微系統(tǒng)，大大提升了生產(chǎn)、研發(fā)、供應(yīng)鏈管理和渠道運(yùn)營(yíng)的效率。
“作為一家主打海外市場(chǎng)高端設(shè)計(jì)師品牌訂制的企業(yè)，我們的訂單多為一百件之內(nèi)的小單甚至是一兩件的訂制類訂單，這就極大的考驗(yàn)春禾的管理能力，在沒(méi)有數(shù)字化轉(zhuǎn)型之前，通過(guò)傳統(tǒng)的手寫計(jì)劃、表格整理，工廠的效率很難提升起來(lái)，幾千個(gè)版型的服裝容易在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)亂的情況�！贝汉虝r(shí)裝副總經(jīng)理段寶權(quán)講述了對(duì)數(shù)字賦能系統(tǒng)的使用體驗(yàn)，“數(shù)字化改造以后，公司所有的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)都進(jìn)行了有效鏈接，海外客戶可以在萬(wàn)里之外直接用手機(jī)查看訂單的進(jìn)度，進(jìn)行全流程追溯，這也使得他們對(duì)春禾建立起了極大的信任，為我們贏得了更多的訂單。”
至此，春禾的發(fā)展進(jìn)入了快車道，并開始突破地域限制拓展工廠規(guī)模，建立起了臨平云車間，也將一些以加工為主的生產(chǎn)線拓展到了位于東南亞的云工廠。
第二次躍升：AI賦能縮短了80%的設(shè)計(jì)研發(fā)周期，企業(yè)實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)上揚(yáng)
隨著企業(yè)的快速發(fā)展，春禾時(shí)裝開始思考如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)研發(fā)能力的提升，因?yàn)檫@意味著能讓企業(yè)走出來(lái)料加工的低端生產(chǎn)狀態(tài)，贏取更多利潤(rùn)和發(fā)展空間。
“作為一個(gè)中小企業(yè)，我們養(yǎng)不了很多的設(shè)計(jì)師，但我們每年需要出品款型7000余個(gè)，每天設(shè)計(jì)新款超20個(gè)，一個(gè)設(shè)計(jì)師從手工繪制草圖到與客戶不斷溝通、制作版樣再到最終的樣衣效果呈現(xiàn)，一般需要三到五天的時(shí)間，如何提升這個(gè)過(guò)程的能力與效率？我們寄希望于AI賦能�！倍螌殭�(quán)表示。
從設(shè)計(jì)到打版，從裁剪到縫紉，從出庫(kù)到入庫(kù)……貫穿服裝研發(fā)到生產(chǎn)全流程的AI智能生產(chǎn)線被搬進(jìn)寧波春禾時(shí)裝集團(tuán)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)第二階段 “數(shù)字蝶變”。
春禾公司設(shè)計(jì)師展示AI賦能服務(wù)設(shè)計(jì)的過(guò)程
春禾的設(shè)計(jì)師苑銘洋為我們演示了AI助力服裝設(shè)計(jì)的過(guò)程，他打開LINKHAND AI平臺(tái)，選中一張幾筆勾畫的設(shè)計(jì)手稿，勾選出款式、面料等選項(xiàng)，幾秒的時(shí)間，四套由數(shù)字人模特試穿的成衣效果以及設(shè)計(jì)圖紙就出現(xiàn)在屏幕上。他坦言：“我第一次使用的時(shí)候完全驚住了，因?yàn)樵O(shè)計(jì)呈現(xiàn)得太完美了，精準(zhǔn)還原了我的設(shè)計(jì)想象，我可以直接上傳當(dāng)季的流行款式，五到十秒系統(tǒng)就會(huì)給出各種可借鑒的成衣效果，并且是模特試穿的最終效果。這讓我的設(shè)計(jì)效率大大提升，并且可以隨時(shí)靈感爆發(fā)，源源不斷輸出作品�！蓖ㄟ^(guò)AI大模型可以做到文生圖、圖生圖，還能提供服裝設(shè)計(jì)流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)、設(shè)計(jì)作品保護(hù)創(chuàng)新服務(wù)、時(shí)尚智能設(shè)計(jì)、大數(shù)據(jù)分析等功能服務(wù)。
“AI的出現(xiàn)并不是進(jìn)行了設(shè)計(jì)師的替代，而是簡(jiǎn)化了復(fù)雜的程序化工作，使得設(shè)計(jì)師能將精力更多地投入到靈感創(chuàng)意工作中來(lái)，直接推動(dòng)公司設(shè)計(jì)能力的提升�！痹枫懷蟊硎�。
據(jù)悉，這套融合了中國(guó)移動(dòng)5G+算網(wǎng)能力、領(lǐng)航工業(yè)互聯(lián)AIGC人工智能大模型打造的“LINKHAND AI”服務(wù)平臺(tái)集服裝款式，集面料與版型等研發(fā)功能于一體，具備了強(qiáng)大的創(chuàng)意設(shè)計(jì)能力和大數(shù)據(jù)分析能力，可以助力設(shè)計(jì)師實(shí)時(shí)獲得“面料試衣”、“線稿成款”、“款式拓展”、“靈感創(chuàng)作”、“圖案創(chuàng)意”、“智能版庫(kù)”等一系列功能應(yīng)用，并提供服裝設(shè)計(jì)流行趨勢(shì)預(yù)測(cè)、設(shè)計(jì)作品保護(hù)創(chuàng)新服務(wù)、時(shí)尚智能設(shè)計(jì)等服務(wù)。
與此同時(shí)，春禾時(shí)裝與Style3D合作，通過(guò) 3D 數(shù)字軟件量身定制了數(shù)字人形象，可一鍵實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)面料、服裝新品從設(shè)計(jì)研發(fā)到模特上身展示的云端協(xié)同，大幅縮短產(chǎn)品上新周期，在服裝營(yíng)銷推廣過(guò)程中，還能通過(guò)虛擬數(shù)字人定制視頻、定制服裝，突破平面視覺(jué)感官限制，完美展現(xiàn)服裝穿著的實(shí)際效果。
AI賦能提升了企業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，目前春禾的設(shè)計(jì)研發(fā)周期加快的同時(shí)，成本下降40%，在整個(gè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能逐步向海外轉(zhuǎn)移的情況下，春禾的訂單反而實(shí)現(xiàn)了高速的增長(zhǎng)。目前，由春禾生產(chǎn)的成衣在海外零售價(jià)普遍在三四百美元之間，高的要達(dá)數(shù)千美元，真正實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品迭代升級(jí)。
設(shè)計(jì)師正在通過(guò)3D數(shù)字軟件定制數(shù)字人形象
打造生態(tài)合作鏈，AI應(yīng)用落地中小企業(yè)
“寧波裝，妝天下”，服裝是寧波的“符號(hào)”。作為我國(guó)紡織服裝的重要出口基地，寧波擁有超過(guò)2萬(wàn)多家業(yè)內(nèi)企業(yè)，整體產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)千億級(jí)別。而像春禾這樣的中小企業(yè)，是其中的大多數(shù)。
“在國(guó)內(nèi)服裝制造因人力成本向東南亞轉(zhuǎn)移的背景下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正是推動(dòng)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)躍遷的重要力量。通過(guò)使用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)AI賦能，可以幫助他們更高效地提升效率、節(jié)省成本、提升原始設(shè)計(jì)制造能力�！必�(fù)責(zé)LINKHAND AI技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)航（浙江）工業(yè)互聯(lián)有限公司總經(jīng)理董觀靈表示。領(lǐng)航公司深耕企業(yè)數(shù)字化服務(wù)多年，在服裝細(xì)分大模型的研發(fā)與落地應(yīng)用拓展方面走在了前端�！叭绻胱孉I的能力適用于服裝中小企業(yè)，那就需要將功能做得足夠‘傻瓜化’，不用輸入提示詞、不用進(jìn)行復(fù)雜的模型訓(xùn)練，就可以隨時(shí)生成高度符合企業(yè)需求的服裝設(shè)計(jì)作品�！�
2023年以來(lái)，浙江移動(dòng)與領(lǐng)航工業(yè)互聯(lián)公司聯(lián)手，實(shí)現(xiàn)了對(duì)百余家服裝企業(yè)人工智能應(yīng)用創(chuàng)新的服務(wù)與支撐。目前，LINKHAND AI案例已分布寧波海曙區(qū)、象山縣、東陽(yáng)市、義烏市、浦江縣、泉州市等服裝行業(yè)聚集區(qū)域。
“在構(gòu)建和應(yīng)用大模型的過(guò)程中，中小型企業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)，包括大模型的成本較高，需要專業(yè)的技術(shù)人才和技術(shù)儲(chǔ)備，需要更多的數(shù)據(jù)，他們單憑自身的力量難以完成理想大模型的訓(xùn)練和應(yīng)用，需要在算力、數(shù)據(jù)、模型、應(yīng)用和投資等方面尋找合作伙伴。”中國(guó)移動(dòng)寧波分公司政企部的王佳珂這樣表示�！白鳛�運(yùn)營(yíng)商，我們推動(dòng)信息基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)向連接、算力、能力深度融合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高質(zhì)量利用，并依托自主研發(fā)的面向通用智能的‘人工智能大平臺(tái)’——九天平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)垂直類行業(yè)大模型的承載，并順應(yīng)中小企業(yè)需求建立MaaS（模型即服務(wù) Model as a Service）商業(yè)模式，將人工智能大模型變成SAAS化應(yīng)用、九天一體機(jī)本地化部署的輕量化服務(wù)產(chǎn)品，為像春禾一樣的中小企業(yè)建立起了切實(shí)的服務(wù)模式。”
在春禾的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背后，正是體現(xiàn)了AI應(yīng)用落地的良好生態(tài)合作過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，領(lǐng)航工業(yè)互聯(lián)公司負(fù)責(zé)行業(yè)模型訓(xùn)練開發(fā)，中國(guó)移動(dòng)負(fù)責(zé)模型底座搭建及商務(wù)配合，而春禾負(fù)責(zé)執(zhí)行落地及全員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)了先打造樣本再看樣學(xué)樣批量復(fù)制的良性循環(huán)。
據(jù)了解，目前三方公司正計(jì)劃進(jìn)一步加強(qiáng)合作，在線下建立數(shù)字化中央版房快反中心，通過(guò)AI的賦能將春禾的快反能力共享給寧波服裝行業(yè)。“這個(gè)計(jì)劃的推進(jìn)，會(huì)在某些方面顛覆寧波服裝行業(yè)的生產(chǎn)邏輯，極大的增強(qiáng)寧波服裝中小企業(yè)的設(shè)計(jì)能力，助力整個(gè)行業(yè)從OEM(代加工）向ODM（原始設(shè)計(jì)制造）轉(zhuǎn)型�！倍螌殭�(quán)表示。
