隨著“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目的持續(xù)推進，我國已有超過1.5萬個項目實現(xiàn)落地，覆蓋41個工業(yè)大類，700個高水平5G工廠應運而生。這一深度融合不僅重塑了工業(yè)生產(chǎn)流程，還極大提升了制造效率與質(zhì)量。
制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展已成為推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合發(fā)展的關(guān)鍵突破口，而科技創(chuàng)新正加碼工業(yè)領(lǐng)域，持續(xù)推進工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
智能工廠：制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主戰(zhàn)場
從沿海發(fā)達地區(qū)到中西部新興工業(yè)基地，智能工廠的建設如火如荼。以海爾集團的“燈塔工廠”為例，通過引入5G技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其生產(chǎn)線實現(xiàn)了從傳統(tǒng)人工操作到全自動化生產(chǎn)的跨越。
這只是全國三萬多個智能工廠中的一個縮影。隨著新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，智能制造已成為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵力量�！�“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本普及數(shù)字化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。隨著國家政策的落地，為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的發(fā)展提供了強有力的保障。
大模型與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙向融合
AI融入工業(yè)生產(chǎn)早已是大勢所趨，其憑借其強大的數(shù)據(jù)處理能力和學習能力，正在工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應用潛力。
以中國電信近期在工業(yè)大模型方面的實踐為例，其推出的“天翼工業(yè)大模型”已經(jīng)在多個工業(yè)場景中落地應用。在設備預測性維護方面，大模型通過分析設備運行數(shù)據(jù)，能夠提前預測故障并發(fā)出預警，從而避免生產(chǎn)線停機帶來的損失。在質(zhì)量控制方面，大模型通過對海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，能夠精準識別產(chǎn)品缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
地方政府也為大模型與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合提供了有力推動。例如，江蘇省近期召開的工作會議明確提出，加快工業(yè)大模型在制造業(yè)中的應用，推動智能制造向更高水平發(fā)展。通過政策引導和資金支持，該省已有數(shù)十家企業(yè)引入了工業(yè)大模型技術(shù)，初步形成了智能制造的新生態(tài)。
持續(xù)推進智能制造“升級版”
盡管我國智能制造取得了顯著進展，但與主要制造強國相比，仍然存在發(fā)展不充分、不平衡的問題。在應用推廣、供給支撐、標準保障等方面，我國智能制造仍面臨一些瓶頸。
《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》提出，到2030年力爭規(guī)上工業(yè)企業(yè)基本完成一輪數(shù)字化改造。為實現(xiàn)這一目標，各方需要共同努力。首先，企業(yè)需要加大技術(shù)投入，推動生產(chǎn)設備的數(shù)字化升級。例如，美的集團通過引入智能機器人和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的全面自動化，顯著提升生產(chǎn)效率。其次，政府需要加強政策引導，推動工業(yè)通信領(lǐng)域國際標準的制定。當前，我國正在積極參與5G工業(yè)應用國際標準的制定，以提升我國在全球智能制造領(lǐng)域的話語權(quán)。最后，產(chǎn)學研用各方需要加強合作，推動技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化。例如，清華大學與三一重工合作，共同研發(fā)了一款基于AI的智能檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r檢測產(chǎn)品缺陷，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 
